激光切割机行业应用

激光切割机在钣金行业的应用

发布日期:2018/6/11 9:47:56    浏览次数:753

激光切割机在钣金行业得到广泛应用,伴随着现代技术的进步,不锈钢、碳钢、铝板等金属应用范围愈加广泛,从而对加工工艺、加工精度提出了更高的要求。激光切割机从各个方面能够很好的解决这些问题。

钣金行业是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,钣金行业主要包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。

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钣金行业加工材料

常见的钣金加工包括不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等金属材质。

伴随着现代技术的进步,不锈钢、碳钢、铝板等金属应用范围愈加广泛,从而对加工工艺、加工精度提出了更高的要求。传统的不锈钢、碳钢、铝板加工工艺,无论是加工效率还是加工效果,都无法满足日益增长的市场需求。

钣金行业存在的问题

传统的钣金车间加工方式是采用剪板、冲裁和折弯的工艺流程。其中冲裁工艺流程需要大量的模具。

精度上,传统钣金加工方式精度难以满足日益增长的精度需求,尤其是切割边缘的平平整度。

时间上,模具加工需要一定的设计和制造周期,产品有一定的试制周期,耽误了大量的时间。

经济上,配备大量模具,产品的成本就相应提高,造成成本的浪费。

激光切割机在钣金行业的应用

相较于传统方式,激光切割机具有高精度、高速度、高效率、柔性加工等优点,在不锈钢、碳钢、铝板等金属材料加工中优势明显。其中以不锈钢激光切割和碳钢激光切割应用最为广泛,大有取代数控冲剪设备的趋势。目前市场上已有万瓦级激光切割机应用于工业生产当中,随着激光切割机功率的提升,激光切割不锈钢、碳钢的效率也成倍增长。

传统的钣金切割的缺点

传统的钣金切割工艺是:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:

 ● (数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;

 ● 高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

激光切割机钣金切割的优点

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割工艺具有灵活、柔性高等优点。针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。

 ● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;

 ● 生产成本低,经济效益好。



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